培訓內(nèi)容

VDA6.5:2020產(chǎn)品審核

較好天9:00-16:00

較好部分 前言

產(chǎn)品審核定義

產(chǎn)品審核的意義

產(chǎn)品審核的判別依據(jù)及其他要求

IATF16949對過程審核的要求

產(chǎn)品審核的由來和主要OEM廠的特殊要求

第二部分、產(chǎn)品審核基礎知識

產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別

關于產(chǎn)品審核的規(guī)定

產(chǎn)品審核的流程

產(chǎn)品審核的準備和策劃

前提條件和職責

參考資料

審核大綱

檢查、測量、試驗的方法和器具

產(chǎn)品審核員的資格要求

第三部分、產(chǎn)品審核提問表

針對產(chǎn)品實體檢驗的提問

所有資料評審

隨機抽樣

產(chǎn)品審核提問表編寫

產(chǎn)品審核的實施

產(chǎn)品審核實施職責

產(chǎn)品審核實施過程

第五部分、報告（紀要）編寫

QKZ值的計算

數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查

產(chǎn)品審核結(jié)果的評定

產(chǎn)品審核報告編寫

根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制定糾正措施

第六部分、針對主要缺陷的措施

針對次要缺陷的措施

糾正措施的監(jiān)控

產(chǎn)品審核實例及模板

第七部分.啟動審核后續(xù)活動：緊急措施、知識轉(zhuǎn)移

第八部分 產(chǎn)品審核員資質(zhì)：產(chǎn)品審核員、其他角色

VDA6.3:2016過程審核

第二天 9:00-16:00

較好部分VDA6.3標準背景簡介

體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關系

第二部分 要素精講

P2：項目管理

?(講解重點審核要求:項目計劃制定, 項目風險評定,項目緊急措施制定)

P3：產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃

(講解重點審核要求:產(chǎn)品開發(fā)計劃, DFMEA、PFMEA、KPC、KCC)

P4：產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)（講解重點審核要求:產(chǎn)品驗證計劃 DV試驗，PV試驗,項目驗收的證據(jù)，設計開發(fā)的輸出)

B部分

P5：供方管理（講解重點審核要求:合格供方評定，進檢檢驗，原材料倉庫管理要求，F(xiàn)IFO，可追溯性要求)

P6：系列生產(chǎn)(生產(chǎn)現(xiàn)場審核要求,以烏龜圖模型進行展開)

P6.1過程輸入

（講解重點審核要求:項目交接管理，生產(chǎn)現(xiàn)場FIFO，可追溯性要求)

P6.2過程流程(是否所有生產(chǎn)過程均受控)

（講解重點審核要求：生產(chǎn)控制計劃、SOP、SIP、控制圖、SPC應用等等）

第三天 ?9:00-16:00

P6.3人力資源(哪些功能為過程提供支持)（講解重點審核要求：培訓過程）

P6.4物質(zhì)資源(通過了哪些資料實現(xiàn)了過程)（講解重點審核要求：設備，工裝管理管理過程，預防性和預測性維護保養(yǎng)、計量器具管理、試驗室管理要求，MSA等等）

P6.5過程審核的效果如何(有效性,效率,減少浪費)（講解重點審核要求：產(chǎn)品符合性，CPK結(jié)果，糾正預防措施，產(chǎn)品審核要求等等）

P6.6過程輸出是什么?(結(jié)果/輸出)（重點審核要求：型式試驗的結(jié)果，成品倉庫管理要求、記錄保存等等）

P7? 顧客支持,顧客滿意,服務（講解重點審核要求：交付情況，顧客投訴與反饋，8D報告，服務人員能力要求等等）

P1：潛力分析 （為供應商開發(fā)服務評價要求）

第三部分 過程審核

審核方法

打分表講解（練習）

評分等級

8D報告

第四部分 ?問題解釋及內(nèi)審員測試