天津質(zhì)量工具培訓(xùn)通知
天津質(zhì)量五大工具培訓(xùn)通知
| 授課機構(gòu) | 方普管理企業(yè)顧問ISO認(rèn)證 |
| 上課地點 | 天津市和平區(qū)南京路131號微沃大廈|詳細(xì)地圖 |
| 成交/評價 | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 400-666-4820 |
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課程詳情
天津45001內(nèi)審員培訓(xùn)大綱（節(jié)選）
APQP的特點
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)是一個典型的PDCA循環(huán)。PDCA 計劃Plan施 Do-檢查 Check-處置Action)4個階段是有序排列的,反映了產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的進度。4個階段的含義是:
1)前期策劃。循環(huán)的前3個階段從計劃和確定項目開始,直到產(chǎn)品和過程確認(rèn)為止。
2)循環(huán)的第4個階段為處置階段,有兩個功能,一是評價顧客是否滿意，二是采取措施,持續(xù)改進。
將產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)描述為一個循環(huán),意在強調(diào):
1)持續(xù)改進應(yīng)作為永無止境的追求。
2)改進是以不斷獲取經(jīng)驗的方式實現(xiàn)的。在一個項目中獲取的經(jīng)驗,可以應(yīng)用到下一個項目中去。
APQP手冊對PDCA循環(huán)進一步細(xì)化,將產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)過程分成5個階段:
1)計劃和確定項目階段。
2)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段。
3)過程設(shè)計和開發(fā)階段。
4)產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段。
5)反饋、評定和糾正措施階段。
DFMEA的特征
1)以產(chǎn)品的元件或系統(tǒng)為分析對象,用表格的形式,從低層次開始逐步向高層次分析。
2)原則上是全面分析。然而,全面詳細(xì)分析所需工作量很大,因此對已有使用經(jīng)驗表明效果好的部分,可免于分析或者提高分析級別;反之,對新產(chǎn)品或研制內(nèi)容較多的部分,則應(yīng)詳細(xì)分析。
3)DFMEA由產(chǎn)品設(shè)計人員主持,生產(chǎn)、品管、使用等技術(shù)人員參與。DFMEA小組一般由5~7人組成。
4)DFMEA是一個動態(tài)性文件,應(yīng)根據(jù)設(shè)計變化或獲得的新信息及時改進DFMEA。應(yīng)定期對 DFMEA 行評審,重點放在發(fā)生頻度和探測度的排序上,產(chǎn)品改進、設(shè)計控制改善以及問題發(fā)生時,排序都可能變化。
5)應(yīng)將DFMEA分析到的特殊特性、預(yù)防措施等體現(xiàn)在后續(xù)的產(chǎn)品設(shè)計、工藝文件中,如產(chǎn)品圖樣、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書中。
PPAP的適用范圍
PPAP適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)、外部現(xiàn)場(一般而言,內(nèi)部現(xiàn)場指組織中生產(chǎn)零部件的車間,外部現(xiàn)場指提供零部件的供應(yīng)商)。散裝材料一般不需要PPAP,除非顧客要求。
是否實施PPAP,由組織的顧客和/或組織自己決定。不過從確保供應(yīng)商供貨的質(zhì)量出發(fā),組織最好要求其供應(yīng)商實施PPAP。
一般情況下,向汽車整車廠、知名外資企業(yè)提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的組織及其供應(yīng)商,一般要實施PPAP。
控制圖定義與原理
控制圖(Control Chart),又稱管理圖、休哈特圖。是美國休哈特(W.A.Shewhart)博士于1924年發(fā)明的。
控制圖是區(qū)分過程中的異常波動和正常波動,并判斷過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。
當(dāng)過程僅含正常波動時,過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)(也即受控狀態(tài)),此時,過程輸出的質(zhì)量特性x呈正態(tài)分布。
過程的受控狀態(tài)是生產(chǎn)追求的目標(biāo),因為在受控狀態(tài)下,有下列幾大好處:
1)對產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握(通常,控制圖的控制界限都在規(guī)范限之內(nèi),故至少有99.73%的產(chǎn)品是合格品)。
2)生產(chǎn)也是最經(jīng)濟的(普通因素和特殊因素都可以造成不合格品,但由普通因素造成的不合格品極少,在3σ控制原則下只有0.27%,主要是由特殊因素造成的。故在控制狀態(tài)下所產(chǎn)生的不合格品最少,生產(chǎn)最經(jīng)濟)。
3)在控制狀態(tài)下,過程的變異最小。
測量系統(tǒng)的變差
測量結(jié)果的變差一部分來自于被測對象本身,一部分來自于測量系統(tǒng)。
測量系統(tǒng)分析(MSA)研究測量系統(tǒng)的變差對測量結(jié)果的影響,進而確定測量系統(tǒng)能否使用。
測量系統(tǒng)的變差按性質(zhì)可以分為位置變差、寬度變差。位置變差主要包括:
偏倚、穩(wěn)定性、線性;寬度變差主要包括:重復(fù)性和再現(xiàn)性。
1.位置變差
(1)偏倚
(2)穩(wěn)定性
(3)線性線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi),偏倚值的差異。
2.寬度變差
(1)重復(fù)性(Repeatability, RPT)
(2)再現(xiàn)性(Reproducibility,RPD)
1. 現(xiàn)場培訓(xùn)：800元/人(含內(nèi)審員證書費用、教材費用)
2. ISO45001：2018標(biāo)準(zhǔn)條款(免費)
3. 另需交身份證復(fù)印件一份及一寸彩照2張(需備注姓名)
培訓(xùn)時間
2022年09月24-29日，培訓(xùn)三天，額滿開班。
培訓(xùn)地點
天津市和平區(qū)南京路131號微沃大廈
特別說明
單獨"質(zhì)量五大核心工具培訓(xùn)"網(wǎng)絡(luò)課程收費標(biāo)準(zhǔn)：1000元/人。
