蘇州卓一企管-物料管理與庫存控制
授課機構(gòu) | 蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校 |
上課地點 | 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰大廈3008室(卓一培訓(xùn)中心)|詳細(xì)地圖 |
成交/評價 | 5.0分 |
聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
蘇州卓一企管是蘇州的企業(yè)管理培訓(xùn)。主要開設(shè):生產(chǎn)管理培訓(xùn),內(nèi)審員培訓(xùn),企業(yè)管理培訓(xùn)等相關(guān)課程。
培訓(xùn)日期:2014年11月22-23日
培訓(xùn)地點:蘇州滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓
培訓(xùn)費用:2880元/人
課程背景
“物料該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!”
物料管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對?
的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?
如何更好地物品先進(jìn)先出?
賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些?
買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些?
JIT供貨怎么做?面對客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對?
庫存問題是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“痛”,一方面大量的“錢”放在倉庫中,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而造成停產(chǎn)、計劃頻繁更改、甚至客戶丟失!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以低的存貨響應(yīng)客戶的要求。在實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:
◆ 客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,怎樣設(shè)計庫存計劃和庫存水準(zhǔn);
◆ 為什么精心設(shè)計的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料;
◆ 為什么上了ERP,物料計劃還是不準(zhǔn),不是多余,就是短缺;
◆ 為什么說企業(yè)JIT運作要求下不要盲目強調(diào)VMI;
◆ 為什么強調(diào)企業(yè)不應(yīng)再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率?
◆ 面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動,如何有效地進(jìn)行庫存控制;
◆ 大量成品庫存減少了應(yīng)收賬款,在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率,大量原材料又大量增加了應(yīng)付賬款,如何有效的控制成品、在制品、原材料庫存?而庫存問題的解決往往牽扯多個部門!目前產(chǎn)品生命周期縮短,品種多、批量少,客戶需求變化大,老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn),如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的。
由于市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。
傳統(tǒng)的培訓(xùn),只告訴您“道”,缺乏量化的工具,培訓(xùn)重要的是將道與術(shù)相結(jié)合,讓您更理性更合理的看待庫存、設(shè)置庫存!大量實用的大企業(yè)與小公司的案例實踐與您共享庫存管理的奧秘!
課程目標(biāo)
通過本課程培訓(xùn),對企業(yè)如何實施物料計劃控制,降低庫存與物流成本,跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的響應(yīng)能力進(jìn)行研討,幫助你印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想,從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代企業(yè)物料管理系統(tǒng)的理論與方法,企業(yè)庫存管理與控制的水平。
課程對象
物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、倉儲管理、計劃管理、庫存控制、銷售管理、供應(yīng)鏈管理人員等。
課程大綱
一、庫存管理的基礎(chǔ)
1. 供應(yīng)鏈管理下物料管理與庫存控制的關(guān)系
2. 庫存管理的基礎(chǔ)是什么?
3. 儲位管理的基本方法與原則
4. 我們沒有WMS,我們怎么辦?
5. 物料管理與庫存控制的4個典型案例分析:組織架構(gòu)對企業(yè)庫存管理的影響
6. 注重物料JIT運作的環(huán)境建設(shè)
7. 案例物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
8. 案例分析:某德資企業(yè)物流部與庫存控制?某合資企業(yè)客服人員與庫存控制的關(guān)系
二、物料管理的運作及其創(chuàng)新
1. 物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
2. C-D模式給予的啟發(fā)
3. 收貨、入庫、出庫管理的優(yōu)選擇
4. 如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象?
5. 案例分析:“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題,但是我們倉庫賬目總是有問題,怎么辦?”
6. 揀選與分揀的方法與技巧
7. 向生產(chǎn)部門的配、送怎么做?
8. 案例:一家電子制造企業(yè)倉庫的看板配送
9. 案例:我們倉庫經(jīng)常忙得要命,向公司要人總是得不到同意,怎么辦?
10.倉庫管理案例評析
11.空間即金錢,找出呆廢料產(chǎn)生原因
12.盤點:方法與步驟
13.為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備?
14.案例
三、企業(yè)庫存管理
1. 庫存變化的動態(tài)分析
2. 案例庫存隨時間發(fā)生供應(yīng)變化、需求變化的應(yīng)對策略
3. 庫存控制的關(guān)鍵點
4. 供給和需求變量分析
5. 產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
6. 案例應(yīng)對需求頻繁變化,我們怎么做?
7. 案例客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎?
8. 點-線-面的價值與意義
9. 案例控制供應(yīng)鏈下游庫存水平
10.供應(yīng)商為什么這么不配合?
11.“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料?”
12.“我們加強供應(yīng)商管理!”
13.“供應(yīng)商憑什么讓你管理?”
14.如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求
15.供應(yīng)商管理的方法與技巧
16.JIT供料怎么做?
17.案例討論制造型企業(yè)的JIT供料問題
18.物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
19.在庫存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)?
20.企業(yè)庫存的策略性分析方法
21.零庫存本質(zhì)分析
22.庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
23.庫存管理的過程及要素分析
24.案例與問題解答
25.庫存成本分析
26.缺貨產(chǎn)生的大成本是什么?
27.不要過于依賴VMI
四、企業(yè)庫存控制技術(shù)及技巧
1. 安全庫存還需要嗎?
2. 有沒有安全庫存的實用計算方法?
3. 安全庫存的細(xì)分與計算技巧
4. 案例:供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險防范與庫存分配方法
5. 需求分析與預(yù)測方法
6. 預(yù)測在庫存管理中的實際應(yīng)用
7. 什么時間訂貨與訂多少貨?
8. 訂貨點的計算
9. 案例:經(jīng)濟訂貨批量的實用計算方法
10.案例分享:看扳訂貨與定時訂貨
11.在制品庫存控制
12.在制品庫存控制的真諦?
13.如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
14.不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
15.庫存的戰(zhàn)略管理
16.案例分析:VMI合理嗎?
17.比VMI更好的做法是什么?
18.第三方物流的應(yīng)用
19.第三方物流在庫存管理中的價值
20.案例運輸與庫存控制的關(guān)系分析
21.供應(yīng)鏈管理下的庫存管理
22.案例戰(zhàn)略合作,從倉庫內(nèi)的不良品改善開始
講師介紹:
朱老師 采購經(jīng)理,曾在幾家的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔(dān)任中國區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職。英國物流認(rèn)證ILT和加拿大采購管理協(xié)會PMAC特約培訓(xùn)講師。
在他長達(dá)20年的采購與供應(yīng)鏈管理工作中積累了豐富的實踐經(jīng)驗,朱先生熟悉國外數(shù)種不同類型的企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式,并對中國市場及國內(nèi)企業(yè)的物流及供應(yīng)鏈有著切身體會和深刻的研究,在此基礎(chǔ)上,整理并開發(fā)出適合中國市場特點的企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系,運用于企業(yè)實際工作,為他所服務(wù)的公司與中國供應(yīng)商帶來了巨大的利益,并因此曾獲得公司總部杰出成就獎
朱先生長期從事物流與采購工作中,在物流配送、庫房與倉儲管理、供應(yīng)商管理及評估、采購談判等領(lǐng)域積累了豐富的領(lǐng)導(dǎo)、管理經(jīng)驗,尤其以建立企業(yè)物流管理(采購系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等)工作流程及供應(yīng)鏈模型,供應(yīng)商管理見長。同時,作為上海市物流經(jīng)理俱樂部及上海市物流學(xué)會跨國企業(yè)物流管理學(xué)組會員,2002年、2003年曾被特邀為年度EFG會議供應(yīng)鏈管理講師。
朱先生在制造型企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理、庫存管理、供應(yīng)商管理及評估等培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗,曾經(jīng)培訓(xùn)過的企業(yè)有:中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團、秦山核電站、廣電應(yīng)確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費諾等公司。
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