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課程地點：蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
課程費用：1980元/人

課程背景

自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“的工廠”向“的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的終結(jié)果必然導致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設這個課程，目的就是將先進的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場改善大門，協(xié)助打造的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能一步。

課程目標

◆ 了解現(xiàn)場管理的基本概念；

◆ 掌握現(xiàn)場改善的方法；

◆ 熟悉現(xiàn)場改善的基本思路；

◆ 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費；

◆ 掌握現(xiàn)場改善的五個階段；

◆了解現(xiàn)場改善的方法。

課程形式

講授 - 啟發(fā)式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析

角色扮演 - 觀看錄象 - 練習

課程對象

企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他部門基層、中高層管理干部。

課程大綱

一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點；

◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析；

◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容；

◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用；

◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。

二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位

◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇；

◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命；

◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用；

◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成；

◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則；

◆ 現(xiàn)場干部應革除的缺點；

◆ 角色認知?對自己和環(huán)境的分析；

◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務的準確把握。

三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

◆ 異常問題與解決問題的思；

◆ 問題的分析方法及解決問題方法；

◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識；

◆ 問題改善的思考步驟；

◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)；

◆ 5W1H與五個為什么方法；

◆ 頭腦風暴法應用；

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正；

◆ 案例：10元錢哪去了？

◆ 案例：機器為什么停機？

四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理

◆ 5S 定義、特色及實施；

◆ 整理、整頓的含義與推行步驟；

◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟；

◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟；

◆ 如何推行5S并將5S落到實處；

◆ 5S推行失敗的原因分析；

◆ 5S實施的，難點及解決之道；

◆ 5S與其他活動的關(guān)系；

◆ 工廠實施5S的案例與討論；

◆ 實例分享：在制品5S管理的推行；

◆ 實例分享：切削工具5S管理的推行；

◆ 實例分享：機械設備5S管理的推行；

◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等5S管理的推行；

◆ 實例分享：清潔用具5S管理的推行；

◆ 實例分享：油類的5S管理的推行；

◆ 實例分享：倉庫5S管理的推行；

◆ 實例分享：操作標準規(guī)則的5S管理的推行；

◆ 實例分享：公告物的5S管理的推行；

◆ 實例分享：辦公室的5S管理的推行。

五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費

◆ 浪費定義及類型；

◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費；

◆ 工廠中常見的浪費及控制；

◆ 目視管理在消除浪費中的作用；

◆ 怎樣讓問題看得出來?目視管理的執(zhí)行；

◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費；

◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費；

◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費；

◆ 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用；

◆ 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費。

六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)

◆ 工作品質(zhì)定義及品質(zhì)定義；

◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點；

◆ 品質(zhì)體系的建立與維持；

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理；

◆ 品質(zhì)與品質(zhì)成本；

◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制；

◆ 什么是防錯法（愚巧法）；

◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具；

◆ 現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質(zhì)量意識。

七、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬

◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法；

◆ 有效的領(lǐng)導必須以身作則，嚴格要求自已；

◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑；

◆ 業(yè)績輔導的4個步驟；

◆ 糾正不良行為的4個步驟；

◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟；

◆ 業(yè)績面談的基本要點；

◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題；

◆ 員工為什么不愿做或做不好；

◆ 何時需要教導與培訓；

◆ 工作教導四步曲；

◆ 要真心關(guān)心和愛護自已的部屬；

◆ 指揮和引導員工的工作方式；

◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的佳方法；

◆ 培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討。