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課程背景

在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中，制造類(lèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。物料費(fèi)用通常占制造成本50以上的比例，因此，物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。

庫(kù)存也如同“糖尿病”！

一邊是越來(lái)越多的庫(kù)存積壓，一邊是越來(lái)越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶(hù)……

1. 我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸?kù)存（資金）壓力？

2. 如何在減少庫(kù)存的同時(shí)，及時(shí)供貨、出貨？

3. 生產(chǎn)與庫(kù)存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么？

4. 如何實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”？

5. 為什么我們一方面擁有大量庫(kù)存，一方面卻因物料短缺而停線(xiàn)……

本課程針對(duì)以上問(wèn)題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解，深入講授了的物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能，介紹了將物料倉(cāng)儲(chǔ)管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)相結(jié)合的方法，為企業(yè)解決庫(kù)存中的諸多問(wèn)題提供了更多的策略和方法。。也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今為流行、有效的庫(kù)存控制方法，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)成本，使企業(yè)庫(kù)存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的。

課程對(duì)象

生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)計(jì)劃人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員、跟單人員和采購(gòu)人員。

課程大綱

一、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理

1. 倉(cāng)儲(chǔ)的作用和意義

2. 倉(cāng)儲(chǔ)的機(jī)能

3. 倉(cāng)儲(chǔ)“5S”管理

4. 倉(cāng)儲(chǔ)人員管理

5. 倉(cāng)儲(chǔ)安全管理

6. 貨物保管場(chǎng)所的分類(lèi)原理

7. 固定型和流動(dòng)型的存貨方式

8. 貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路

9. 貨區(qū)的平面及空間布置形式

10.物品堆碼的6項(xiàng)基本要求

11.七種常見(jiàn)的貨品堆碼方式

二、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理

1. 入庫(kù)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)

2. 如何確定入庫(kù)物品的抽檢比例

3. 實(shí)物驗(yàn)收操作手法

4. 如何辦理庫(kù)存手續(xù)

5. 倉(cāng)庫(kù)理貨的九大內(nèi)容

6. 物品儲(chǔ)存的位置安

7. 貨物出庫(kù)的335原則

8. 物品儲(chǔ)存中的盤(pán)點(diǎn)作業(yè)

9. 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析

10.物料編碼

11.倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程

12.倉(cāng)儲(chǔ)日常管理八步曲

⑴ 步曲：追

⑵ 第二步曲：收

⑶ 第三步曲；查

⑷ 第四步曲：儲(chǔ)

⑸ 第五步曲：撿

⑹ 第六步曲：發(fā)

⑺ 第七步曲：盤(pán)

⑻ 第八步曲：退

三、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制技術(shù)

1. 什么是訂貨點(diǎn)技術(shù)

2．定量訂貨法模型

3．定時(shí)訂貨法控制參數(shù)的確定

4．定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)

5．定期訂貨法模型

6．經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則

7．庫(kù)存物資ABC分析

8．庫(kù)存ABC分析的五大依據(jù)

9．計(jì)算ABC物資的步驟

10.案例分析“XX公司庫(kù)存ABC分析圖”

11.美國(guó)泰科公司物料ABC分析法

12.實(shí)施物料ABC分析法的作用

13.庫(kù)存價(jià)值數(shù)據(jù)分析

14.庫(kù)存控制流程

15.PDCA持續(xù)改進(jìn)

四、倉(cāng)儲(chǔ)成本管理

1．生產(chǎn)型和銷(xiāo)售型企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本構(gòu)成

2．倉(cāng)儲(chǔ)持有成本框架體系

3．訂貨或生產(chǎn)成本

4．何為缺貨成本

5．什么是在途庫(kù)存持有成本

6．降低倉(cāng)儲(chǔ)成本的5項(xiàng)基本措施

7．倉(cāng)儲(chǔ)安全存量分析控制

8．倉(cāng)儲(chǔ)高存量分析控制

9．倉(cāng)儲(chǔ)低存量分析控制

10.倉(cāng)儲(chǔ)存量管制的四個(gè)核心

11.倉(cāng)儲(chǔ)零庫(kù)存的追求和意義

12.戴爾公司實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”分析

五、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理

1．庫(kù)存是資產(chǎn)還是萬(wàn)惡之源

2．挑戰(zhàn)零庫(kù)存

3．庫(kù)存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位

4．庫(kù)存的浪費(fèi)

5．庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析

6．DOS庫(kù)存供應(yīng)開(kāi)數(shù)

7．在手庫(kù)存與庫(kù)存配貨率

8．在手庫(kù)存與物料短缺

9．物料短缺原因分析

10.制造業(yè)配貨率分析

11.呆料形成的原因

12.呆料預(yù)防的八大對(duì)策

六、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存解決策略

1．庫(kù)存源于銷(xiāo)售預(yù)測(cè)

⑴ 五大定性預(yù)測(cè)法

⑵ 六大定量預(yù)測(cè)法

⑶ 24種庫(kù)存預(yù)測(cè)法分析

2．庫(kù)存源于生產(chǎn)計(jì)劃

⑴ 綜合生產(chǎn)計(jì)劃

⑵ 主生產(chǎn)計(jì)劃

⑶ 三大主要生產(chǎn)計(jì)劃模式

⑷ 生產(chǎn)流程再造實(shí)例分析

⑸ 影響生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的兩大障礙分析

⑹ 物料品質(zhì)控制的九大原則

⑺ 物料交期的六大措施

⑻ 生產(chǎn)計(jì)劃的兩個(gè)子計(jì)劃

⑼ MRP的基本原理

⑽ BOM簡(jiǎn)化圖及結(jié)構(gòu)模式

⑾ MRP庫(kù)存解決方法

⑿ 看板生產(chǎn)與在制品零庫(kù)存

3．庫(kù)存源于采購(gòu)方式

⑴ 寄售庫(kù)存方式

⑵ 化管庫(kù)存方式

⑶ 保稅倉(cāng)庫(kù)

4．需求拉動(dòng)的庫(kù)存策略

⑴ 銷(xiāo)售點(diǎn)數(shù)據(jù)分析

⑵ 生產(chǎn)采購(gòu)部門(mén)匯總分析

七、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)管理

1．倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估

2．倉(cāng)儲(chǔ)KPI：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

3．倉(cāng)儲(chǔ)KPI之二：及時(shí)發(fā)貨率

4．倉(cāng)儲(chǔ)KPI之三：帳卡物相符率

5．倉(cāng)儲(chǔ)KPI之四：月均存量率

6．倉(cāng)儲(chǔ)KPI之五：年均存量率

7．倉(cāng)儲(chǔ)KPI之六：庫(kù)存品數(shù)量完好率

8．倉(cāng)儲(chǔ)KPI之七：庫(kù)存品質(zhì)量完好率

9．倉(cāng)儲(chǔ)KPI之八：倉(cāng)庫(kù)有效面?容積利用率

10.倉(cāng)儲(chǔ)KPI之九：庫(kù)存品運(yùn)輸質(zhì)量率

八、倉(cāng)儲(chǔ)管理職能溝通

1．倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)

2．倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸配送

3．倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)

4．倉(cāng)儲(chǔ)與客戶(hù)服務(wù)

5．倉(cāng)儲(chǔ)與各部門(mén)溝通的現(xiàn)實(shí)解決之道