蘇州零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)卓一專業(yè)
授課機(jī)構(gòu) | 蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校 |
上課地點(diǎn) | 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰大廈3008室(卓一培訓(xùn)中心)|詳細(xì)地圖 |
成交/評價 | 5.0分 |
聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
課程時間:2010年12月3-4日
地點(diǎn):蘇州新區(qū)培訓(xùn)中心(長江路433號)
費(fèi)用:1580元/人
課程背景:
審視我們的日常管理工作,我們的領(lǐng)導(dǎo)到處不停地巡邏,發(fā)現(xiàn)”火災(zāi)“,然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊(duì)在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習(xí)以為常。如果我們仔細(xì)統(tǒng)計(jì)分析,將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著,每發(fā)生就會重新再解決。而實(shí)施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根,不留后患。
“次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實(shí)上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時間去探究問題的本身。“零缺陷品質(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理,強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供了績效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評估體系,相信通過本課程的學(xué)習(xí),您將領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式,從而為企業(yè)質(zhì)量管理水平提供支持。
學(xué)員對象:
企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員
時數(shù):兩天
課程大綱:
1、什么是零缺陷
Ø 零缺陷概念的產(chǎn)生
Ø 零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
Ø 企業(yè)面臨的困惑
Ø 精益工廠追求7個“零”極限目標(biāo)
2、從零缺陷到零缺陷管理
Ø 零缺陷前提:5S
Ø ISO的精髓:預(yù)防為主,持續(xù)改進(jìn)
Ø 全員參與和提案改善
Ø 提案改善的實(shí)施步驟
3、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)
Ø 質(zhì)量的基點(diǎn)??以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
Ø 過程的方法
Ø 顧客為導(dǎo)向的過程方法
Ø 支持過程的方法
Ø 管理過程的方法
4、開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對??建立八大類崗位文件
Ø 施工表
Ø 工作方法
Ø 不合格品處理
Ø 安全操作規(guī)程
Ø 簽定指導(dǎo)書
Ø 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性
Ø 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付
Ø 設(shè)備設(shè)置
5、生產(chǎn)過程零缺陷的主要控制點(diǎn)
Ø 消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)??介紹產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃
Ø 潛在失效模式和后果分析
Ø 合理有效布局及如何設(shè)置重要控制點(diǎn)
6、零缺陷的
Ø 進(jìn)貨檢驗(yàn)和活動的推動
Ø 供應(yīng)商選擇與評價程序的標(biāo)準(zhǔn)化
Ø 供應(yīng)商質(zhì)量的早期介入
Ø 供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
7、零缺陷的實(shí)施和推動手段
Ø 以PDCA為基礎(chǔ)
Ø 防錯技術(shù)
Ø PPM
Ø 5Why
Ø FTA故障樹分析
Ø 8D的方法
Ø 持續(xù)改進(jìn)QOS
8、零缺陷質(zhì)量改善小組活動
Ø 現(xiàn)場診斷方法
Ø QC圈的輔導(dǎo)技巧
Ø 新老七種工具
講師介紹:
工作經(jīng)歷:
主要課程:六西格瑪企業(yè)管理和項(xiàng)目實(shí)施,精益生產(chǎn),質(zhì)量工具和統(tǒng)計(jì)工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì)), SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制), MSA(測量系統(tǒng)分析)、Process Mapping、VSM(價值流圖)、Visual Management (可視化管理)、Standard Work(標(biāo)準(zhǔn)化操作)、SMED(換裝)、Poka Yoke(防錯)等
提供內(nèi)訓(xùn)(咨詢)的公司:培訓(xùn)客戶包括天合(TRW)、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司(ASO)、格雷電動工具、維運(yùn)電訊科技有限公司、上海柴油機(jī)廠、火炬集團(tuán)、霍尼維爾(Honeywell)、馬勒(上海)濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯(OTS)、康可無錫(Littlefuse)、海拉(上海)、奇瑞汽車、瀚德汽車(Haldex)、Springfield (東莞)、臺科視訊(蘇州)、紐迪希亞(無錫)、施奈德、泰科流體控制(TFCC)、富士施樂、普安閥門(PRATT)、安費(fèi)諾(Amphenol)等
咨詢熱線:0512-/SPAN>, /SPAN>
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