国产精品久久免费,97无码国产精品,久久亚洲线观看视频,无码人妻精品区二区蜜桃91

  • 在線客服

蘇州卓一企業(yè)管理

質量管理,生產管理,綜合管理技能,人力資源管理,采購物流管理,個人素質發(fā)展,市場營銷...

機構課程咨詢服務:
12940158200512-66555771
更新時間:2024-10-10 14:27:01

《標準工時測量與改善》

授課機構 蘇州卓一企業(yè)管理
上課地點 蘇州|詳細地圖
成交/評價 5.0分
聯(lián)系電話 0512-66555771

課程詳情

較好單元:標準工時的定義與作用

1、時間研究的定義

2、標準工時的定義及分類

3、標準工時制定的基本條件

4、合格工人

5、作業(yè)標準

6、正常的環(huán)境和條件

7、普通熟練程度和正常速度

8、標準工時分類

1)人的工時-Labor Hour

2)機器工時-Machine Hour

9、時間研究的層次

1)動作(適合動作密集型)

2)作業(yè)要素-若干動作集合而成

3)操作-若干作業(yè)要素的集合

4)程序-完成某項工需要執(zhí)行的作

業(yè)串

5)活動-完成某項工作需要經歷的過程,由若干程序或工作站組成

6)功能-構成產品的組件或零件,保證達到某個特定目的所必須的所有活動

7)產品-完成較終的產品

10、選擇合適的測量等級,切不可生搬硬套

討論:分組討論各自企業(yè)制定標準工時所遇到的問題

?

?

11、標準工時的作用

12、成本管理(產品管理部)

13、產品制造成本計算

14、委外加工定價的計算

15、工廠生產管理(生產部)

16、生產計劃

1)產能管理(設備管理)

2)效率管理(員工績效考核)

3)工藝流程管理(工藝技術部)

17、生產線平衡

18、作業(yè)方法改進

19、多技能培訓

?

第二單元:標準工時的構成與制定

1、標準工時的構成

1)主作業(yè)時間:

a.目標作業(yè)(主體作業(yè))

b.輔助作業(yè)

2)準備作業(yè)時間

a.如換型時間

b.開班前期的準備工作

c.換型后后道工序的起始等待

3)富余時間

a.私事富余(喝水,擦汗等)

b.疲勞富余

c.作業(yè)富余(質量問題處理)

d.工廠富余(5S、晨會)

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

--標準工時制定步驟與注意事項

--標準工時制定的八步驟

--測量標準工時的要點

--直接員工與間接員工的工時

--直接員工與間接員工的劃分

分組討論:各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員

?

第三單元:標準工時的測定方法

1、直接觀測法

2、秒表測時法

3、攝像法-要剔除其中的浪費時間

4、工作抽樣法

5、工作日寫實

案例:某家用電器工廠工作抽樣法

案例:某工廠工作日寫實

6、預定時間標準法-PTS

7、模特排時法-MODAPTS(重點)

練習:用模特排時法計算給定作業(yè)的標準工時

8、幾種標準工時測量方法的比較

案例:作業(yè)要素表在工時測定中的應用

?

第四單元:標準工時的寬放及改善

1、學習曲線及其應用

2、學習曲線

?

?

3、如何基于學習曲線提有效率

4、評比系數(shù)的設定方法

1)速度評比法

2)平準化法

3)客觀評比法

5、標準工時調整系數(shù)

1)努力度調整系數(shù)

2)熟練度調整系數(shù)

3)工作環(huán)境調整系數(shù)

6、標準工時的PDCA改善循環(huán)

練習:根據視頻分析如何改進作業(yè),縮短節(jié)拍時間,解決產線平衡問題?

?

第五單元:效率與績效改善體系

1、時間分類

1)出勤時間

2)規(guī)定休息/用餐時間

3)有效工作時間

4)損失時間

2、熟練程度

3、質量損失(原料、不合格品)

4、設備故障時間

5、作業(yè)方法

1)生產率的提升維度

2)、績效指標分解

6、員工相關的時間損失

7、IE技術

?

?

?

?

?

?

?

?

?

8、線體平衡

9、人因工程(線體高度、工位布局)

10、員工績效

11、車間相關的時間損失

12、車間管理績效(人員安排)

13、員工績效體系的構成

14、意愿

15、技能

16、環(huán)境

17、員工績效體系的改善

18、員工績效改善六部法

?

第六單元:生產線平衡

?

?

?

一、生產線平衡的基本著眼點

二、節(jié)拍時間和流程時間與產線規(guī)劃的關系

1、生產線平衡化導入的步驟

2、調查生產線的工程流(含主線與副線)

3、畫出生產線的線邊物流與生產流程圖

4、根據統(tǒng)計的數(shù)據與現(xiàn)場管理進行布局和產線的改善

5、如何突破作業(yè)流程中瓶頸工程

6、運用山積表等手段重新進行作業(yè)編成

7、反復4-5步驟做PDCA驗證

8、制定作業(yè)標準

1)生產線平衡的改善(生產線持續(xù)改善)

?

課程評價
聚劃算
機構簡介 |課程列表 |機構動態(tài) |機構相冊 |聯(lián)系我們
機構地址:蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰國際廣場3008室(卓一培訓中心)
請咨詢: 0512-66555771
免責聲明 | 版權/投訴舉報

微信選課
享更多優(yōu)質好課!

本頁面由主體*蘇州卓一企業(yè)管理顧問有限公司*自行上傳,本網不對該頁面內容(包括但不限于文字、圖片)真實性和知識產權負責,如有侵權請聯(lián)系處理刪除qq:16720809  。