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較好篇：生產(chǎn)計(jì)劃

一、生產(chǎn)方式導(dǎo)論

1、按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類(lèi)生產(chǎn)方式

1）備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn)

2）訂貨生產(chǎn)方式

（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn)

3）混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)特點(diǎn)

2、按批量大小分

1）大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

2）多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

3）單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

3、按時(shí)間延續(xù)性分

1）間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)

2）連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)

4、精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

1）追求生產(chǎn)均衡化

2）追求生產(chǎn)的同步化

3）追求“一個(gè)流”生產(chǎn)

5、生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式

案例：西門(mén)子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)

二、生產(chǎn)管理（PMC）的組織結(jié)構(gòu)

1、制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離

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2、生產(chǎn)管理職能定位及追求的目標(biāo)

3、PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）

4、PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程

5、傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作

6、規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例

案例：富士康集團(tuán)的PMC部門(mén)設(shè)置

三、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）運(yùn)作

1、需求確定流程，需求=預(yù)測(cè)+訂單

2、預(yù)測(cè)是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)

3、合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素

4、預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃

5、預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法

6、如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議以及協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃

7、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則及作用

案例：蘇州西門(mén)子主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式

案例：上海通用電氣公司主生產(chǎn)計(jì)劃案例

案例：上海大眾汽車(chē)公司周生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃

案例：某化工集團(tuán)的計(jì)劃管理案例

四、主生產(chǎn)計(jì)劃的編排

1、主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求

2、主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式

3、周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)需要考慮的四個(gè)關(guān)鍵因素

4、計(jì)劃變更后的信息溝通流程

5、生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式

6、生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法

案例：青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析

案例：飛利浦(上海)各部門(mén)進(jìn)度控制實(shí)例

案例：中國(guó)某知名民營(yíng)公司的插單及急單管理

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第二篇：物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制

一、物料需求規(guī)劃基本概念

1、MRP的基本原理及邏輯流程

2、BOM的基本形式和作用

3、毛需求與凈需求的展算方式

4、現(xiàn)有庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別

5、何謂ATP量？ATP量作用是什么？

6、供應(yīng)鏈(SCM)的基本理念及操作

7、用友的ERP軟件實(shí)施要點(diǎn)案例

8、ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大員忠告

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案例：上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實(shí)施

二、物料需求計(jì)劃的制定

1、通用性、常規(guī)性材料的需求計(jì)劃的制定

2、中長(zhǎng)期采購(gòu)周程(超過(guò)2個(gè)月)的物料需求計(jì)劃的制定

3、中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定

4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃制定

5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制

6、物料采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）

7、物料進(jìn)度跟催

案例：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例

集體討論：應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法

案例：上汽旗下公司的物料控制實(shí)例

三、物料采購(gòu)

1、實(shí)用的訂購(gòu)方法

1）固定訂購(gòu)批量法Fixed Order Quantity）

2）經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法（EOQ法）

3）固定時(shí)訂購(gòu)法（Fixed Period Requirements）

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4）凈需求訂購(gòu)法（Lot For Lot）

5）復(fù)倉(cāng)法與訂購(gòu)點(diǎn)法

2、庫(kù)存的分類(lèi)

3、衡度庫(kù)存合理性的指標(biāo)：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析

4、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算

5、庫(kù)存積壓資金的原因分析

6、降低庫(kù)存的有效途徑(安全庫(kù)存的設(shè)置，庫(kù)存的分類(lèi)管理，縮短采購(gòu)周期，提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法)

案例：廣東某電子廠降低300萬(wàn)美元庫(kù)存行動(dòng)計(jì)劃

案例：某工廠材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析

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案例：廣州豐田汽車(chē)公司的供應(yīng)鏈

管理

四、庫(kù)存控制(Stock Control)

1、影響倉(cāng)庫(kù)有效運(yùn)作的因素

2、倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)與注意點(diǎn)

3、有效處理呆滯料的途經(jīng)

4、導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素以及其不良后果

5、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)與定期盤(pán)點(diǎn)

6、通過(guò)一些倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善方法

案例：杜邦公司的倉(cāng)庫(kù)安全管理的八條準(zhǔn)則

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