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蘇州卓一企業(yè)管理

質(zhì)量管理,生產(chǎn)管理,綜合管理技能,人力資源管理,采購(gòu)物流管理,個(gè)人素質(zhì)發(fā)展,市場(chǎng)營(yíng)銷...

機(jī)構(gòu)課程咨詢服務(wù):
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更新時(shí)間:2024-04-25 15:53:19

蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

卓一企管注冊(cè)于中國(guó)蘇州市,是0512-66555771一家在中國(guó)地區(qū)向組織和個(gè)人提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)的專業(yè)機(jī)構(gòu)。 我們專注于幫助組織和個(gè)人發(fā)展獲得成功所需的知識(shí)、

授課機(jī)構(gòu) 蘇州卓一企業(yè)管理
上課地點(diǎn) 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號(hào)鳳凰國(guó)際廣場(chǎng)3008室(卓一培訓(xùn)中心)|詳細(xì)地圖
成交/評(píng)價(jià) 5.0分
聯(lián)系電話 0512-66555771

課程詳情


柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

  

  
課程時(shí)間:2015年10月21-22日
課程地點(diǎn):蘇州市解放東路555號(hào)桐涇商務(wù)廣場(chǎng)2號(hào)樓11樓(卓一培訓(xùn)中心)
課程費(fèi)用:2580元/人

 

課程目標(biāo)

本課程旨在介紹企業(yè)的創(chuàng)新思路、方法,幫助企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性,以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。

? 你還在為無法及時(shí)交貨煩惱嗎?

? 現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎?

? 緊急訂單頻繁發(fā)生,怎么辦?

? 需求波動(dòng)日益嚴(yán)重,怎么辦?

? 大批量生產(chǎn)正在走入歷史,小批多種正在到來

? 老方法解決不了新問題

那么,是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了!   

 

課程對(duì)象

工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員。

 

課程大綱

篇 原理

一、      PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu)


 

? PMC的工作目標(biāo)?東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反而越差原因分析

?有效產(chǎn)出?有沒有多賣出產(chǎn)品?

?降低庫存?有沒有減少庫存?

?減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用?有沒有因此裁減人員?

? PMC的組織架構(gòu)?某電子廠庫存失控原因分析

?和生產(chǎn)部的關(guān)系

?和采購(gòu)部的關(guān)系

?和市場(chǎng)部的關(guān)系

? PMC的基本職責(zé)

?生產(chǎn)計(jì)劃

?進(jìn)度控制

?生產(chǎn)能力計(jì)劃


 

二、緊急訂單問題分析


 

? 緊急訂單的本質(zhì)

?緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

?壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是的改善方向

?必須設(shè)置庫存時(shí),把庫存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?

? 影響交貨期的因素分析

?生產(chǎn)能力

?訂單量

?周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量

?采購(gòu)周期

? 生產(chǎn)方式選擇?企業(yè)單元生產(chǎn)(Work Cwll)方式錄像

?生產(chǎn)周期短的生產(chǎn)方式

?周轉(zhuǎn)庫存小的生產(chǎn)方式


 

三、物料齊套問題分析


 

? 齊套問題分析

?物料為何不齊套?

?錯(cuò)不在人在方法

?理想的物流模型

? 齊套問題改善方法

?“一個(gè)流”改善

?生產(chǎn)計(jì)劃改善

?進(jìn)度控制改善

?接單流程改善


 

第二篇 小批多種生產(chǎn)計(jì)劃方法

四、模型實(shí)現(xiàn)方法:顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法??500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析


 

? 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)

? 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

? 拉動(dòng)看板的設(shè)定

? 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍


 

五、模型實(shí)現(xiàn)方法:瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法


 

? 同序化排產(chǎn)

?案例 株洲某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率

? 同期化排產(chǎn)

?案例 杭州某服裝廠改善齊套問題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾

? 產(chǎn)能大化

?案例 大連某企業(yè)通過匈牙利排程法機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能

? 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟?深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例

?確認(rèn)瓶頸的位置

?針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃

?物料投放控制

?過程中控制

?針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策,逐步實(shí)現(xiàn)事前控制

? 瓶頸漂移

? 物料配送方法


 

六、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法


 

? 優(yōu)化方法在生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用

? 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)

? 計(jì)劃優(yōu)化的模型

?大產(chǎn)能

?少切換


 

七、項(xiàng)目管理在生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)域的應(yīng)用


 

? 關(guān)鍵路徑法(CPW)

? 項(xiàng)目評(píng)核技術(shù)(PERT)

? 資源爭(zhēng)奪問題的處理

?案例 大型飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目計(jì)劃


 

八、計(jì)劃模式選擇流程


 

? 價(jià)值流分析

? 計(jì)劃模式選擇流程??深圳美資企業(yè)案例


 

九、項(xiàng)目式生產(chǎn)計(jì)劃


 

? 傳統(tǒng)項(xiàng)目管理方法

? 工期評(píng)估技術(shù)

? 調(diào)整資源沖突

? 確認(rèn)開工日期


 

十、供應(yīng)鏈建設(shè)


 

? 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟??沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法

? 原料庫存管理方法

? 劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理

1、環(huán)境系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng)

2、文件系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng)

3、制程系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng)


 

講師介紹

ony Zhang :

   畢業(yè)于國(guó)內(nèi)大學(xué),后赴德國(guó)留學(xué),并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位,同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長(zhǎng),公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和;

作為廠長(zhǎng),張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計(jì)劃等部門之間的各種問題,負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的而言,張先生僅用1年的時(shí)間,將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積率從50到了80,生產(chǎn)效率了近50。在改善的過程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善;

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程, 對(duì)人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì),成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評(píng),具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。

張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等企業(yè),并受到公司的好評(píng)。

張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司培訓(xùn)講師。


 

咨詢電話:0512-nbsp; 聯(lián)系QQ/span>

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