蘇州領(lǐng)贏加智能企業(yè)管理咨詢
六西格瑪培訓(xùn)及項目輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)體系導(dǎo)入、數(shù)字化工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)項目輔導(dǎo)、現(xiàn)...
蘇州六西格瑪培訓(xùn)AQA亞太認(rèn)證主要培訓(xùn)項目:企業(yè)培訓(xùn),生產(chǎn)管理培訓(xùn),質(zhì)量管理培訓(xùn),內(nèi)審員培訓(xùn)等相關(guān)課程。
0512- 聯(lián)系
應(yīng)用到制造類的六西格瑪佳實踐:
生產(chǎn)環(huán)節(jié)構(gòu)成了許多企業(yè)成本的主體,也是六西格瑪初始應(yīng)用的典型領(lǐng)域。隱藏的(和非隱藏的)成本,如報廢、返工、浪費、未充分利用產(chǎn)能、不必要的設(shè)備購置、產(chǎn)品“三包”費用、檢查和等多種問題,使得成本進行增生和累加。這些成本可能會占到年的10%-20%。實施的性改進方法可以使這些成本顯著減少,這種已經(jīng)經(jīng)過驗證的方法應(yīng)用DMAIC的路徑和工具為企業(yè)獲得真實的底線改善。
合適的人員:
在六西格瑪項目啟動前,AQA建議您公司的選擇好的人員作為綠帶,其職責(zé)是以流程改善為中心。
合適的項目:
AQA實施指導(dǎo)通過結(jié)構(gòu)化的方法引導(dǎo)企業(yè)識別企業(yè)的關(guān)鍵項目,并指導(dǎo)對項目進行明確地界定和定義,以綠帶和黑帶在規(guī)定的時間內(nèi)完成。
合適的路徑圖和工具:
富有經(jīng)驗的AQA黑帶級講師在流程改善工具和DMAIC路徑圖方面培養(yǎng)綠帶。該方法通過2004年以來AQA的超過30家企業(yè)的實施和100輪次培訓(xùn)佳實踐,已經(jīng)得到充分地驗證。結(jié)合AQA的項目支持和輔導(dǎo),該方法可以獲得預(yù)期的收益。
合適的成效:
AQA已經(jīng)通過六西格瑪方法為每個工業(yè)領(lǐng)域的者帶來了真正的財務(wù)收益。客戶通常從他們的六西格瑪實施中獲得10-30倍的投資回報(ROI)。
課程背景:
六西格瑪綠帶是直接與作為跨專業(yè)項目的六西格瑪黑帶協(xié)作,完成指定改進項目的實施者。因此,綠帶需要能夠使用所有六西格瑪工具和具備在必要時獨立領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)項目的實施能力。這一個為期六天的基礎(chǔ)培訓(xùn)課程,為學(xué)員提供在與跨專業(yè)團隊合作過程中所必需的重要支持性培訓(xùn),包括確立和權(quán)衡問題,分析根本原因,實施改進措施并在新的層次進行調(diào)控的能力訓(xùn)練,并幫助他們?yōu)閷嵤┝鞲瘳斪骱脺?zhǔn)備。
課程目標(biāo):
清晰地定義問題之所在并確立改進目標(biāo)
以計量方法明確問題的影響范圍和性質(zhì)
歸納導(dǎo)致問題發(fā)生的可能原因
分析問題并找到根本原因,并開發(fā)并實施有效的補救方法
在改進的新的層次建立調(diào)控機制
課程對象:
綠帶的候選人是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)充分了解業(yè)務(wù)流程的人員,還包括企業(yè)的質(zhì)量管理人員和財務(wù)人員。候選人不需要有統(tǒng)計學(xué)和工程技術(shù)方面的背景,但應(yīng)該具備數(shù)學(xué)和定量分析方面的知識基礎(chǔ)。綠帶候選人,通過參加培訓(xùn),他們能在黑帶的指導(dǎo)下完成自己工作領(lǐng)域的六西格瑪改善項目,并且能夠?qū)W(xué)到的技能融入到工作中。他們必須完成相應(yīng)的理論培訓(xùn),還要由黑帶或咨詢一對一地進行項目訓(xùn)練和指導(dǎo)。
課程時數(shù):
6天
課程大綱:
階段
天數(shù)
課程對象
課程主題
Define
定義
Green Belt
開場:
培訓(xùn)的期望和目標(biāo)
課程應(yīng)遵守的規(guī)則
課程安排簡介
品質(zhì)演變史:
QC->QA->TQC->TQM->6 Sigam
DMAIC過程改善流程簡介
Define定義
Measure量測
Analyze分析
Improve改善
Control控制
Define階段思路:
如何定義關(guān)鍵的客戶需求
如何制定溝通計劃
如何進行問題描述
如何界定項目改善范圍
如何選擇衡量指標(biāo)
BASELINE和目標(biāo)的制定
如何計算財務(wù)收益
如何進行團隊發(fā)動
如何制定項目計劃
如何完成項目定義表PDF
常用手法演練:KPI、RACI、SIPOC、ACTION PLAN
**階段
Measure
量測
Green Belt
Measure階段思路:
進行流程分析
決定量測項目
制定數(shù)據(jù)收集計劃
進行量測系統(tǒng)分析
過程能力分析
M階段重要理論1:
學(xué)習(xí)制定PFMEA的步驟
FMEA項目立案及分工
PFMEA演練
M階段重要理論2:基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)概念與SPC(含Minitab操作)
母體與樣本
平均值,中位數(shù),變異數(shù),標(biāo)準(zhǔn)差,四分位
數(shù)據(jù)的型態(tài)與概率與分配(分布)
管制圖的選用原則
SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)
M階段重要理論3:MSA(含Minitab操作)
測量過程與變差源
偏移、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性
計數(shù)型測量系統(tǒng)研究
案例分析
**階段
Analyze
分析
Green Belt
Analyze階段思路:
識別變異的來源
鑒別關(guān)鍵過程輸入因子
A階段統(tǒng)計工具介紹:
相關(guān)分析
中心極限定理
置信區(qū)間
其它常用分析工具:點圖,箱形圖,3D圖,直方圖,邊際圖,餅圖
**階段
Improve
改善
Green Belt
Improvement階段思路:
產(chǎn)生潛在的改善對策
優(yōu)選改善對策
對策的試運行
驗證結(jié)論
實驗設(shè)計與田口方法
直交原理與直交表運用說明
直交表的使用
S/N比與質(zhì)量特性(靜態(tài)理論)
S/N比的概念和定義公式
望大特性,望小特性,望目特性
Control
控制
Green Belt
Control階段思路:
執(zhí)行過程改善,確定改善達成項目目標(biāo)
制定或修改控制計劃
完成其它所需要的程序文件
制定培訓(xùn)計劃
改善機會的復(fù)制
改善機會的標(biāo)準(zhǔn)化
經(jīng)驗教訓(xùn)的識別和分享
移交項目
運用手法介紹:控制計劃,防呆法,廣告牌管理
**結(jié)業(yè)
0512- 聯(lián)系
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地址:江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)岸芷街18號
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