廈門榮昶模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)科目：產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn) 模具設(shè)計(jì)培訓(xùn) 模流分析培訓(xùn) CAD制圖培訓(xùn) 產(chǎn)品編程培訓(xùn) 模具編程培訓(xùn) 四軸五軸編程培訓(xùn) CNC操機(jī)培訓(xùn)。
學(xué)習(xí)軟件有：模具設(shè)計(jì) 模流分析（Moldflow）CAD制圖 UG編程 Powermill編程 Croe產(chǎn)品設(shè)計(jì) SolidWork機(jī)械設(shè)計(jì) Mastercam編程 Cimatrion編程等主流應(yīng)用軟件。
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【培訓(xùn)資料】 UG軟件、模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 、模具設(shè)計(jì)整套圖紙、模具設(shè)計(jì)整套流程圖等。
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CNC數(shù)控機(jī)床操作六步驟：
準(zhǔn)備開機(jī) 機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，先回機(jī)床參考點(diǎn)（即回零），編碼器的形式?jīng)Q定機(jī)床是否回零（相對(duì)編碼器需要回零，編碼器不需要）。
裝夾工件 工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀或油石去掉工件表面的毛刺。防止墊高工件，產(chǎn)生誤差。
裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地壓緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可確定好定位直接夾緊在虎上；墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
確認(rèn)零件可否在機(jī)床加工范圍之內(nèi) 裝夾工件時(shí)，要考慮避開加工的部位和干涉的情況。
工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格，如果出現(xiàn)偏差，可以增加適當(dāng)?shù)膲|片來(lái)調(diào)整。
工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差，曾經(jīng)就出現(xiàn)過(guò)沒(méi)有壓緊導(dǎo)致的工件報(bào)廢的情況。
確認(rèn)工件零點(diǎn) 對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。
方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：
1、 光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450-600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。
2、根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長(zhǎng)度），檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。
3、把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。
4、認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。