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鍋爐及壓力容器等重要結構，要求接頭安全焊透，但由于受結構尺寸及形狀等限制，有時無法進行雙面焊接。只能開單面坡口的特殊操作方法單面焊雙面形成技術，它是手弧焊中難度較大的一種操作技能。那么如何學會這種焊接技術呢？讓我們一起來了解一下
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工程實踐中常用的幾種焊接堵漏方法，供大家學習和提高。
1 錘擊捻壓焊接法
此方法適用于低壓容器及管道的裂紋或砂眼、氣孔的焊接法。施焊盡量使用小直徑焊條，焊接電流要嚴格按照工藝要求，操作采用快速焊法，用電弧的熱量加熱漏點處周邊，熄弧后，用手錘或尖鏟迅速向泄漏處擠壓，邊焊邊錘擊焊縫。
2. 鉚接焊法
有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時，采用錘擊捻壓有困難，可先用合適的鐵絲或焊條將裂紋或孔洞鉚住，以減少外漏的壓力和流量，之后再小電流快速焊完成焊接。此方法操作的要點是一次只能先堵塞一段，然后快速焊，堵塞一段焊一段。?
3. 頂流焊接法
有些泄漏是因為腐蝕、磨損減薄而造成，此時不要直接對泄漏處焊接，否則容易造成越焊漏洞越大。應在泄漏處的旁邊或下邊合適的位置點焊，這些地方?jīng)]有泄漏，先建立起一個熔池，然后像燕子銜泥壘窩一樣，一點一點向泄漏處圍焊，逐漸縮小泄漏處的面積，較后再用小直徑的電焊條合適的焊接電流封焊泄漏處，
4. 導流焊接法
適用于泄漏面積較大、流量較大或者壓力較大時的焊接。根據(jù)泄漏處的形狀制作帶截流裝置的補板。泄漏較為嚴重時，截流裝置用一段導流的管子，在上面裝一個閥門；泄漏較小時，補板上預焊一個螺母即可。補板的面積要大于泄漏處，截流裝置在補板上的位置一定要正對著泄漏處，補板與泄漏處接觸的一面涂上一圈密封膠，讓泄漏的介質從導流管流出，以減少補板周圍的泄漏。補板焊好后，關閉閥門或擰緊螺栓即可。
5. 套袖管焊接法
管道因腐蝕或磨損而大面積泄漏時，用一段同直徑或正好能抱住泄漏管徑的管子作為套袖管，長短視泄漏處的面積而定。把套袖管對稱切開成兩半，焊上一個導流管，具體焊法與導流焊接法相同。在焊接順序上應先焊接管子與套袖的環(huán)縫，較后焊接套袖的焊縫。
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