- 2023-02-27 09:38 關注度：8
舜龍模具經過十多年的發(fā)展，因技術實力雄厚，在業(yè)界早已小有名氣，舜龍模具設計研發(fā)中心是一家專業(yè)三維模具設計三維產品設計三維數控模具全自動加工一條龍的模具設計研發(fā)制造中心。舜龍模具20多年專業(yè)產品模具設計制造經驗，匯聚先進成熟3D產品設計三維模具研發(fā)設計思路和先進3D數控打印等，并成為國內較好個使用3D打印模具產品的公司，成為模具行業(yè)先進3D技術的《領頭羊》舜龍10多年來一直為企業(yè)輸送先進的三維產品設計師，三維模具工程師，數控人才結構工程師數控化全自動人才和先進的管理經驗，先進3D技術等，并幫助企業(yè)解決三維設計中碰到的難題，幫助企業(yè)走上規(guī)模話并與先進的3D技術接軌。
舜龍工程師團隊20多人全部是來自廣東深圳浙江黃巖臺州余姚沿海一帶產品模具設計研發(fā)工程師，舜龍工程師團隊部分成員也是3D技術研發(fā)協(xié)會成員，來舜龍前曾認（臺美）合資企業(yè)總工程師，經驗豐富，資力深厚，多次參加國外模具塑料產品研討會，美國NPE展覽，印度DIEMOULDINDIA高新模具機床展會，上海PTC，深圳會展中心舉辦的（精密模具技術研討會）,美國3D打印研討會等。
UG數控編程工程師。
一、機床介紹。
1.總結各種機床。
2、普通機、高速機的優(yōu)缺點及適用范圍。
3.模具行業(yè)機床的特點和使用經驗。
4、點對點、圓弧、三軸聯動的區(qū)別和精度和影響。
5、機臺行程大小對編程的影響。
6.機床的日常維護和維護和基本故障排除。
7、油、水、氣冷系統(tǒng)的區(qū)別。
8.機床精度測試方法和加工精度的保證。
9、g、m、t、h等代碼的介紹。
二、材料介紹。
1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點和差異。
2.不同材料的切削工藝和加工經驗。
3、塑料模具行業(yè)電極與鋼材加工重點介紹。
4.淬火加工技術和注意事項。
5、機床、*、加工技術對材料的影響。
三、*介紹。
1.工具的分類和特點。
2、各種*的加工參數。
3.刀長對加工的影響和強度的計算方法。
4、保證各種工具在加工中的使用范圍和精度。
5、深槽、薄壁、孔加工的工具選擇和注意事項。
6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各種*的介紹。
7、如何選擇合理的工具加工。
四、夾具介紹。
1、各種夾具的介紹(馬仔、鎖板、披司、吸盤、多面加工夾具、EROWA)。
2、夾具對加工的重要性。
3.異形工件的夾緊方式和夾緊設計。
4.介紹其他工藝夾具。
5、如何合理選擇夾具加工。
五、塑料模具結構、加工工藝、加工工藝介紹。
1、塑料模具的認識和部件的分類。
2.塑料模具的加工要點(接觸插入、枕頭、分型、組裝位置、?？?。
3、其他加工技術介紹(銑削、車床、火花機、慢絲、磨床等)。
4.不同塑料模具的類型和精度要求。
5、塑料模具的工廠加工工藝。
六、塑料模具廠編程工作內容及流程介紹。
1.空白、精料和非標準材料加工前的注意事項。
2、標準和取數方法。
3、坐標的定義方法。
4、加工坐標與建模坐標的區(qū)別。
5、安全高度設置和非切削移動注意事項。
6、塑料制品表面處理技術和其他加工技術對編程的影響。
7、多種加工工藝配合時的注意事項。
七、UG加工環(huán)境介紹及功能使用。
1、UG2D加工的應用。
2.UG平面銑削的應用。
3.UG型腔銑削的應用。
4、UG等高加工功能的應用。
5.UG曲面加工功能的應用。
第二章電極加工編程1、什么是電極。
2、電極的基本組成和功能介紹。
3、火花位的介紹和加工方法。
4、電極的重要性和工廠常用方法。
5、高速加工介紹及*進料參數。
6.電極空白的定義。
7、電極加工工具的選擇。
8、電極加工注意事項。
9、2D加工和3D加工的區(qū)別和使用范圍。
二、膠位電極加工1、電極加工前工藝分析。
2、*的選擇（合理性選擇）。
3、固定軸加工的應用。
4、刀刃加工對電極厚度的要求。
5、如何選擇合理的工藝加工不同斜度的曲面。
6、銅公成條的加工方法和注意事項。
7.使用跟隨周圍實現安全、快速、的粗糙度和注意事項。
8.使用零件馀量加工火花位置和注意事項。
9.合理選擇工具實現快速安全加工和注意事項。
10.選擇合適的球刀光異形面和注意事項。
11、使用等高對比狹窄的區(qū)域粗糙，節(jié)約大量加工時間。
等待高精度加工時，使用輔助體減少跳刀，保護橡膠位面不受損傷。
在等待高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時，通過延伸、切削層的控制、修剪，使軌道清潔安全地減少跳刀。
12.使用D10的*，根據周圍的切削方粗糙化和注意事項。
13.根據當前銅公的技術和上刀的切削情況，選擇合適的*進行兩次粗糙和注意事項。
14、綜合前*大小和技術狀況合理選擇球刀，減少操作員更換鎖口的次數，達到縮短加工時間的目的和注意事項。
15、使用型腔銑削參考*光分中臺平面，大刀不能加工到達的局部平面，使用等高精度加工陡峭的區(qū)域，使用傾斜于工件的*方式，*軌道保持切削方向，確保精度和清潔度。
16、D10平刀光平面及分中臺2D刀軌火花位的加工方法及注意事項。
17、D4等高精加工狹小區(qū)域。
根據不同的工藝要求。
選擇銑削或混合銑削。
三、超薄電極加工大全1、薄壁電極加工經驗分享。
2、下刀點、馀量、加工順序、斜度等對薄壁加工的影響。
3、*的選擇經驗。
4、一般薄壁電極*大強度的計算方法。
5、多骨位電極加工的方法和技術。
6.如何在加工過程中加強電極。
7、粗的時候留下適當的馀地，粗和光刀的時候銅公不會變形。
8.使用沿部件斜進刀，使銑，確保精度和清潔度9、D10粗。
零件馀量適當留下，確保粗體時超薄骨位不變形。
10、如何合理選擇*兩次粗糙和注意事項。
11.如何選擇球刀，精加工薄銅公的異形面和注意事項。
12.采用合理選擇平刀精加工超薄銅公的合理切削方式和注意事項。
13、D10*粗零件馀量適當，粗時不變薄骨位。
14、D3平刀、二次粗體和注意事項。
15、D2平刀，三次粗。
16.合理選擇球刀，精加工薄銅公異形面和注意事項。
17.采用合理選擇平刀精加工超薄銅公的合理切削方式和注意事項。
四、手機前模電極加工1、外觀電極加工前工藝分析。
2.清角刀路的使用和刀路的優(yōu)化。
3、球刀走固定軸等高銑刀的注意事項。
4.小孔的粗體經驗。
5、利用輔助體協(xié)助刀路優(yōu)化。
6、刀路生成時產生可疑幾何原因分析及解決方案。
7、球刀走固定軸等高銑刀的注意事項。
8、選擇適當的工具使用等高對比狹窄的區(qū)域粗糙，節(jié)省大量加工時間和注意事項。
等待高精度加工時，使用輔助體減少跳刀，保護橡膠位面受傷。
在等待高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時，通過延伸、切削層的控制、修剪，使軌道清潔安全地減少跳刀。
9.固定軸清角刀路的使用和刀路的優(yōu)化。
五、手機前模本體電極加工1、電極加工前技術分析。
2、主體電極加工中的注意細節(jié)。
3、大曲面中粗，提高曲面精加工精度和光潔度。
4、清角刀路優(yōu)化。
5、刀粗的方法和注意事項。
6.利用輔助體優(yōu)化刀路。
7、固定軸加等高應用。
8、等高切削層的注意事項。
9、平底刀加工大斜面的方法10、固定軸和等高配合使用方法及注意事項。
11.使用輔助體減少跳刀和保護橡膠位面不受損傷、平刀加工大斜面的方法和注意事項。
12、清角刀路的優(yōu)化小孔加工方法。
六、手機后模罩面電極加工1、電極加工前工藝分析。
2、罩面電極加工注意事項。
3、清角刀路優(yōu)化。
4、如何保護尖角。
5、固定軸與固定軸清根結合的應用。
6、使用平底刀加工曲面的加工經驗。
7、采用分離加工的方式，保護銳角。
8、固定軸與固定軸清根結合的應用。
9、如何使用平底刀加工曲面。
七、立體電極加工1、立體電極介紹及加工要求說明。
2、如何界定多面加工的加工坐標。
3、清角刀路的加工經驗。
4.優(yōu)化輔助體精加工工藝。
5.如何檢查多面加工電極軌道是否重疊或泄漏。
6、夾具在多面加工中的重要性。
7.多面加工有助于薄壁電極。
8.選擇合適的球刀光異形面和注意事項。
9、固定軸與固定軸清根的應用。
10、刀路優(yōu)化.小孔加工方法。
11.定義多面加工的加工坐標。
八、玩具模電極加工1、電極加工前工藝分析。
2.簡化模型的做法和技術。
3、*避空的計算方法和干預檢查。
4.如何合理選擇工具進行深槽加工。
5、曲面驅動的使用6、曲面驅動的使用.復雜的銅公輔助體的做法。
7.合理選擇*加工深槽。
電極設計部分1.了解模具的外觀、組裝、?？诘?。
2、了解編程的死角和加工難點。
3.了解放電操作和精度的影響。
4、模具在加工制造過程中各加工環(huán)節(jié)的分類和困難。
5、手機模具拆卸電極的要求和注意事項。
6、拆卸電極的順序、電極的伸長位置、安全位置的詳細說明。
7、電極標準臺的大小和材料要求。
8、銅公的數量、加工效率和加工成本討論。
9、粗、幼公數和火花位的確立。
10.利用插件拆卸電極，制作EDM放電圖紙。
11、明確放電注意事項和加工要求。
12、鑲嵌、斜頂拆卸電極的要求和注意事項。
13、鑲嵌、斜頂、頂針后模系統(tǒng)蓋公的注意事項。
14、火花圖案的說明和蝕刻圖案的區(qū)別。
15、電極的干涉檢查方法和泄漏檢查方法。
二、一、拆除公眾的順序。
2、底殼外觀面積公和立體電極的分解方法。
3.立體電極的優(yōu)點和加工方法。
4、前模b類外觀面的電極分解法。
5、線切技術在電極中的應用和優(yōu)化。
6、大蓋公、大身公在后模中的分解方法和注意事項。
7、斜頂、鑲嵌等其他拆卸方法和注意事項。
8、后模電極數量過多，如何防止拆卸。
9、大身公和行位配合銅公的介紹。
10、骨位電極的加固和加工。
鋼材加工部分1、了解模具常用鋼材:NAK80和S136。
2.淬火技術的加工馀量設置。
3、淬火材料的加工難點。
4、介紹電池外殼前模、后模、斜頂、鑲件等加工技術。
5、外觀、組裝、模口、按鈕介紹。
6、高速加工的*小加工工具和*小放電馀量。
7、虎口加工要求和避免空分模面的說明。
8、鋼材加工與電極設計之間的配合與交接。
9.利用顏色區(qū)分平面、曲面或其他重要位置。
10、刀路優(yōu)化的技巧（輔助體、邊界等）。
11、試刀、接刀、積分等工廠技術說明。
二、加工1、復雜形狀的修補有助于加工。
2.輔助體加工需要注意事項和防止切割。
3、清角刀路優(yōu)化與等高差異。
4.參考*的優(yōu)點和*的安全性判定。
5、淬火材料加工，使用空白馀量和IPW方法。
6.連接刀的使用。
7、漏加工的檢查方法。
8、馀量的設置與機床的關系。
9、行位的取數方法和加工經驗。
四、模具普通機床加工1、普通機床的特點和加工進給參數。
2、普通機床常用*和夾具介紹。
3、標準模具的公差要求和加工注意事項。
4、標準模具和精密模具的加工技術差異5、復雜模具結構的加工技術(前模斜頂、斜行位、斜抽等)。
6、程序設計中刀長、刀頭大小的程序設計意識強調。
7、清角、插角、曲面清角的使用方法和注意事項。
8、工件擺斜加工、放電的碰撞數方法和夾具介紹。
9、利角、?？?、枕頭的保護方法。
10、小*使用加長棒的經驗和干預檢查。
11、如何控制。
課程安排時間：
白班、晚班、業(yè)余制班、周末班、一對一定制課程（詳情請咨詢顧問）
具體上課時間學員根據自身時間安排選擇報班。
課程周期：
課程周期長短以學員實際所報班級為準，一對一課程和培訓老師溝通安排。
課程收費：
因學員自身基礎和所要學習達到的程度、報班時間長短等客觀因素不等，我們開設有不同的班級，費用有所區(qū)別，費用以學員所報班級為準，學員根據自身要求選擇報班，如有疑問請咨詢報名老師。
不同時間校區(qū)有不同的優(yōu)惠活動，詳細優(yōu)惠以當時參加的優(yōu)惠活動為準。
預約試聽體驗課程：
學員如需參加體驗課程，需提前一周和顧問預約體驗課程，提供給顧問參加學員姓名+電話+課程+所在地區(qū)，顧問會及時登記預約就近校區(qū)體驗課程，預約后顧問會通過電話或短信通知學員。
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