蘇州PPAP培訓(xùn)，蘇州東方大易管理培訓(xùn)是一所專業(yè)的培訓(xùn)，專業(yè)的知道值得信賴。

【課程目標(biāo)】：
實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來(lái)制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品；通過(guò)APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù)，按時(shí)通過(guò)顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，客戶的滿意度，進(jìn)而公司利潤(rùn)，建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向。通過(guò)PPAP的培訓(xùn)，了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來(lái)確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。

【課程對(duì)象】：產(chǎn)品開發(fā)人員、質(zhì)量管理人員、審核員、銷售人員等。
【課程內(nèi)容】：
部分:
1, 0產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 /產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 /產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
什么是APQP1. 0計(jì)劃和確定項(xiàng)目
1．1顧客的呼聲
1．2 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略
1．3 產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
1．4 產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想
1．5 產(chǎn)品可靠性研究
1．6 顧客輸入
1. 7 設(shè)計(jì)目標(biāo)
1．8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
1．9 初始材料清單

2設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(D-FMEA)
2．2 可制造性和裝配設(shè)計(jì)
2．3 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
2．4 設(shè)計(jì)評(píng)審
2．5 樣件制造??控制計(jì)劃
2．6 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
2．7 工程規(guī)范
2．8 材料規(guī)范
2．9 圖樣和規(guī)范的更改
2．10 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

3．1 包裝標(biāo)準(zhǔn)蘇州PPAP培訓(xùn)|蘇州PPAP培訓(xùn)班|蘇州PPAP培訓(xùn)中心

3．2 產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審
3．3 過(guò)程流程圖
3．4 車間平面布置圖
3．5 特性矩陣圖
3．6過(guò)程失效模式和后果分析(P-FMEA)

4．0 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
4．1試生產(chǎn)
4．2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (MSA)
4．3初始過(guò)程能力研究 (Ppk)
4．4生產(chǎn)件批準(zhǔn)
4．5 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
4．6包裝評(píng)價(jià)
5．0 反饋、評(píng)定和糾正措施
5．1減少變差
5．2 顧客滿意
5．3交付和服務(wù)
6．0 控制計(jì)劃方法論6．1 概述
6．2 控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?br/>6．3過(guò)程分析

7．0案例分析與討論
第二部分:
1、PPAP的過(guò)程要求
2、重要的生產(chǎn)過(guò)程

3、PPAP要求(1) 設(shè)計(jì)記錄(2) 工程更改文件(3) 工程批準(zhǔn)(4) 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(5) 過(guò)程流程圖(6) 過(guò)程失效模式及后果分析(7) 尺寸結(jié)果(8) 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄(9) 初始過(guò)程研究（P）(10) 測(cè)量系統(tǒng)分析研究（MSA）(11) 具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求(12)控制計(jì)劃（CP）(13) 零件提交書（PSW）(14) 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告(15)散裝材料要求檢查清單(16) 生產(chǎn)件樣品(17) 標(biāo)準(zhǔn)樣品(18) 檢查輔具(19)顧客特殊要求
4、顧客的通知和提交要求
5、顧客提交等級(jí)
6、零件提交狀態(tài)(1) 完全批準(zhǔn)(2) 臨時(shí)批準(zhǔn)(3) 拒收
7、記錄保存
8、特殊說(shuō)明
9、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說(shuō)明
10、福特公司的特殊說(shuō)明
11、通用汽車公司的特殊說(shuō)明

0512-  聯(lián)系

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