蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司
企業(yè)管理培訓(xùn)|內(nèi)審員培訓(xùn)|采購與供應(yīng)培訓(xùn)|質(zhì)量管理培訓(xùn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)
蘇州審核員培訓(xùn)蘇州中衛(wèi)企業(yè)管公司創(chuàng)建十多年來,已為上千家企業(yè)提供了各類管理咨詢服務(wù),其中不乏許多的大型企業(yè),如可口可樂飲料、飛利浦亞明、日立半導(dǎo)體、三星電子、伯靈頓物流、普利斯通、住友電工、光洋、浦項制鐵、歐萊雅、大同電子、統(tǒng)一企業(yè)、羅普司金、上海銀行科技部、寶鋼集團申井鋼材等等。
0512- 聯(lián)系
AIAG特殊過程審核員培訓(xùn)—熱處理(CQI—9)
【課程價格】2980元/人
【開課時間】2017年6月21-23日.蘇州
【三天課程】熱處理作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。為了系統(tǒng)解決上述問題,美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的熱處理工作小組開發(fā)了熱處理系統(tǒng)評審CQI-9:Special Process: Heat Treat System Assessment(HTSA),AIAG于2006年3月發(fā)布了版,2007年8月發(fā)布了第二版,2011年11月發(fā)布了第三版。熱處理系統(tǒng)評估是對顧客和產(chǎn)品要求的補充。熱處理系統(tǒng)評審適用于評審一個組織滿足HTSA的要求及顧客要求、法規(guī)要求和組織自身要求的能力;也適用于對供應(yīng)商的評審。
HTSA的目標是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進,強調(diào)缺陷預(yù)防,減少變差和浪費的熱處理管理系統(tǒng)。HTSA與認可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結(jié)合,規(guī)定了熱處理管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織建立熱處理管理體系提供一個通用的方法。
美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對熱處理系統(tǒng)評審提出要求,凡是熱處理供應(yīng)商都必須按CQI-9做過程審核。
【培訓(xùn)特色】中衛(wèi)擁有完善的講師篩選評估體系,講師為生產(chǎn)管理咨詢師或有上千場授課經(jīng)驗的講師,擁有豐富的現(xiàn)場管理及授課經(jīng)驗,課程結(jié)合工廠實際案例展開,使學(xué)員做到即學(xué)即用。另外,小班制授課了現(xiàn)場的授課質(zhì)量,使每個學(xué)員都能參與到課堂中的練習(xí)演練中,更好的掌握所學(xué)技能。
【參加人員】
l 熱處理工廠中高層管理人員
l 質(zhì)量管理體系管理人員
l 供應(yīng)商管理人員
l 熱處理產(chǎn)品設(shè)計師
l 工藝工程師
【培訓(xùn)教材】
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊。
【課程內(nèi)容】
課 程 表
天
上 午
0.培訓(xùn)項目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
下 午
2. 熱處理基礎(chǔ)知識
2.1熱處理基本原理
0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1.CQI-9簡介
1.1 CQI-9是顧客特殊要求
1.2 CQI-9主要內(nèi)容
1.2.1 范圍
1.2.2 熱處理系統(tǒng)評估程序
1.2.3 評估表和過程表
1.3 CQI-9第三版主要變化
討論1:顧客特殊要求
討論2:CQI-9評估與TS16949認證
練習(xí)1:畫出設(shè)備管理的烏龜圖
2.2鐵碳合金相圖
2.3金屬熱處理工藝概述(整體/表面/化學(xué)/鋁的熱處理)
2.4:金屬熱處理失效預(yù)防
討論3:XXX公司失效模式及影響分析
討論4:熱處理分類與“八把火”
練習(xí)2:比較下列各過程
滲碳/回火/ 淬火/失效等—過程A表
氣體滲碳和鐵素體氮碳共滲—過程B表
感應(yīng)熱處理—過程D表
退火/正火/去應(yīng)力—過程E表
低壓滲碳—過程F表
小結(jié)
第二天
上 午
3. CQI-9條款詳解
3.1 CQI-9與汽車行業(yè)過程方法
3.2過程風(fēng)險分析工具
案例
3.3 CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃(20條)
討論5:XXX公司熱處理控制計劃
下 午
3. CQI-9條款詳解之二
3.4 CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé)(16條)
案例
3.5 CQI-9熱處理系統(tǒng)評表-熱處理設(shè)備(21條)
案例:常見的熱處理設(shè)備
練習(xí)3:列出評估證據(jù)
小結(jié)
第三天
上 午
4. 作業(yè)審核
4.1 作業(yè)審核概述
4.2審核要求與客觀證據(jù)查找
下 午
練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程
5.高溫
5.1熱電偶
5.2儀器儀表
5.3系統(tǒng)精度(SAT)
5.4 爐溫均勻性(TUS)
案例
練習(xí)4:計算SAT
6. CQI-9評估難點及對策
6.1 CQI-9運用過程方法的評估思路
6.2評估技巧
6.3 難點及對策
案例:評估過程中常見的不符合
復(fù)習(xí)總結(jié)、
結(jié)束
【學(xué)員背景要求】
n 有關(guān)熱處理基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識
n ISO9001:2008或ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系知識
n 汽車行業(yè)的核心工具
(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP)
【課程目標】
n 熱處理作為一個特殊工藝過程,產(chǎn)品不能由后續(xù)監(jiān)視或測量加以驗證時,如何產(chǎn)品質(zhì)量?
n 2011年11月發(fā)布了第三版與2007年8月發(fā)布了第二版的區(qū)別?顧客如何應(yīng)對?
n 熱處理做為一個過程,如何到體系層面管理?如何與TS16949有機結(jié)合?
n 熱處理過程較少見不合格的實物、記錄,如何進行審核?
【課程收益】
n 理解CQI-9熱處理系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;
n 獲得有效實施CQI-9的方法和思路;
n 學(xué)習(xí)熱處理過程控制的有效方法;
n 識別熱處理過程失效模式并采取預(yù)防行動;
n 降低熱處理產(chǎn)品的風(fēng)險;
借助于AIAG的方法和工具策劃和改進熱處理系統(tǒng),從熱處理質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料
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